优质饲料粉碎机-牧草粉碎机-9FC-320型饲料粉碎机技术参数: 型 号:9FQ-320 配套动力:三相四级2.2-3KW 转子转速(转/分)2800-3000 转子直径(mm)270 电机电压(v)220-380V 产量(公斤/小时)200-450(加工物料:玉米) 整机重量(公斤)30 外型尺寸(mm)300×240×850 价格:320元/台 9FQ系列饲料粉碎机系列 安全注意事项 该系列粉碎机配套动力必须是四级电机转速1440转/分。(如有二级电机,须变皮带轮直径使机器转速为4000转/分) 1.使用机器之前,必须仔细阅读产品说明书,病按规定调整和保养。 2.开机前须检查各关键部位连接件是否牢固,转向是否与规定一致,筛片是否安装正确,上机壳是否锁紧,磁性保护装置是否安装,所有安全护罩是否安装到位。出厂时有偿提供磁性保护装置和安全防护罩。 3.机器运转时,严禁开启安全防护罩。 4.发现异常情况须立即停机检查,严禁在机器运转时排除故障。 5.喂料口堵塞时,严禁用手或棍棒帮助喂入。 6.严禁铁器、石块等杂物混入待粉碎物料。 7.工作场所应通风,注意防火。 8.合理选配动力、不准随意提高主轴转速。 9.未成年人、醉酒、患有影响判断能力疾病的人,不得操作机器。 10.正常作业前,请先空运转3-5分钟,确无异常现象,方可喂入物料作业。喂入时,须均匀适量,不宜**载。 11.本机器在喂入口,可开启防护装置附近贴有安全警示标志。提醒您“喂料口堵塞时,严禁用手或棍棒帮助喂入;严禁铁器、石块等杂物混入待粉碎物料”及“安全防护罩须安装到位,机器运转时,严禁开启安全防护罩”。 12.未购买安全防护装置的用户,产品投入使用前,应自行配置符合标准规定的安全防护装置。 工作原理 工作时,被加工的物料从料斗进入粉碎室内,受到高速旋转的工作不见的打击而碎裂,同时改变了物料的运动方向,由于高速旋转的工作部件破坏了物料层的沉积性,因此,物料随转子运动,在此过程中,颗粒反复受到工作部件和机体的碰撞及颗粒间的碰撞、摩擦,从而被逐步粉碎至其几何直径小于筛孔直径,在离心力和气流的作用下,被粉碎后的物料穿过筛孔漏入粉料室从出料口排出。 该机器粉碎细度由筛孔直径大小确定。用户可根据饲料的颗粒度要求,合理选用筛网。锤片是易损件,应经常检查其磨损情况;当锤片一角磨损至已无棱角时,可翻转或调头使用,但锤片安装位置不能互相更换,也不能随意调换新的,以免影响转子的平衡。 三、操作步骤: 1、待试运转确认正常无误后方可投入生产使用。 2、首先将料斗内填满物料,启动电机并进入正常状态后打开未了挡板,使物料自行流入(或手式喂入)粉碎室进行粉碎作业。 3、喂料挡板的打开高度应适宜,可根据机器的声音判定喂入量是否合适,喂入两的大小应保证机器在达到额定生产率的条件下无堵塞。 4、作业时注意物料应洁净,不得有杂余物质,更不得有金属夹杂物。 5、锤片和筛片为易损件,应根据磨损情况及时更换。锤片磨损后应先换角使用。待4个角全部磨损后再更换新锤片。 (1)锤片更换 (a)首先将待用锤片分组称重,安装时保证径向相对的两组锤片的总质量差不大于5g。 (b)将转子上梢轴一端的开口梢取下,逐步退步梢轴,取下梢套和锤片,将准备好的锤片按原状装在梢轴上。 (c)按上述方法更换径向相对的另一组锤片,注意:必须将径向相对的两组的锤片同时更换,以保证转子的平衡状态。 (2)锤片换角 操作步骤同锤片更换步骤。 维护保养 1.经常检查各部件紧固件,防止松动脱落。 2.各注油孔应经常加注润滑机油;轴承部位累计工作1000小时后,应清洗并加注一次钙基润滑脂。 3.停止作业时,应使机器空转一段时间,吹净机器内残余物料灰尘等。停机后,应清除机器内外杂物,擦拭干净,存放干燥库房内。 4.当锤片工作角磨损接近宽度的三分之一时,应及时调换,以保持工作效率。锤片的四个工作角可依次使用,调角时,应逐组进行,防止各组混用,以保证平衡。